渦旋空壓機和螺桿空壓機都是容積式旋轉壓縮機。渦旋式空壓機使用轉子和定子來形成多個壓縮室。當轉子旋轉時，每個壓縮室的容積連續變化以實現氣體抽吸和壓縮。螺桿空壓機壓縮空氣。這是通過在殼體中彼此平行布置的凸形和凹形轉子的齒槽的體積變化來實現的。接下來由上海國廈壓縮機有限公司為您進行詳細解析。
 

 

 

渦旋式空壓機的工作原理
 

 

渦旋壓縮機的主要部件是兩個相同形狀的漸開線渦旋，但角相位偏移180°，其中一個是固定渦卷，另一個是偏心軸驅動，偏心軸的軸線繞A纏繞包裹，旋轉包裹軸。在工作中，在多個位置切割兩個包裹物以形成密封線，并且在兩個包裹物的端面處形成適當的密封以形成幾個月的空腔。


當繞動輥旋轉時，兩個渦卷之間的公共切點處的密封線沿著渦流曲線連續地傳遞，使得這些新月形氣腔的形狀和形狀不斷變化。壓縮機的吸入口在固定渦卷殼體的上部開口。當偏心軸順時針旋轉時，氣體從吸入口進入吸入室，并連續進入與吸入室連通的周邊月牙形空氣室。


由于這些周邊新月形氣室是關閉的并且不與吸氣室連通，它們的封閉容積逐漸轉移到固定渦卷的中心并且連續減小，并且氣體被連續壓縮并且壓力增加。

 

螺桿空壓機的工作原理
 

 

螺桿空壓機氣缸配備有一對嚙合的螺旋公母轉子，它們以相反的方向旋轉。轉子與殼體和轉子之間的間隙僅為5-10根線。主旋翼由發動機或電動機驅動。陰轉子由主轉子通過注射形成的油膜驅動，或者由主轉子端和凹槽驅動。轉子端的同步齒輪傳動。螺旋轉子槽在通過吸入口時充滿氣體。


當轉子旋轉時，轉子槽被殼壁封閉以形成壓縮室。當轉子槽關閉時，潤滑油被噴入壓縮室進行密封，冷卻和潤滑。當轉子旋轉以壓縮潤滑劑+油和氣體混合物時，壓縮室的容積減小，油氣混合物被壓縮到排氣口;當壓縮室通過排氣口時，油和氣體混合物從壓縮機排出，完成吸氣 - 壓縮 - 排氣過程。


螺桿機的每個轉子由抗磨軸承支撐，該軸承由靠近軸端部的端蓋保持。進氣端由滾子軸承支撐，排氣端由軸承支撐，軸承通常是由一對圓錐滾子支承的排出端，即推力軸承，抵抗軸向推力，承受徑向載荷，并提供軸向操作所需的最小間隙。工作循環可分為吸入，壓縮和排氣三個過程。當轉子旋轉時，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環。